#
Станкоторг - продажа станков
Москва: 8 (495) 514-67-38
Бесплатно по России: 8 (800) 201-67-38
E-mail: sales@stankotorg.ru
Время работы: Пн-Пт с 9:30 до 17:30
# #Главная # # #Контакты # # #Карта сайта #
Главная # Как сделать заказ # О компании # Реквизиты # Контакты

Металлообработка
Ленточнопильные станки
Ленточные полотна по металлу
Дисковые пилы
Прайс-лист на дисковые пилы HSS
HSS DMo5 Vapo
HSS DMo5 Yellow Tiger
HSS DMo5 Black Hawk
HSS Co5 Vapo
HSS Co5 Yellow Tiger
Рекомендации в эксплуатации
Проблемы и решения
Производители дисковых пил
СОЖ для станков (эмульсия)


Деревообработка
#Ленточные полотна по дереву

Главная / Дисковые пилы / Рекомендации в эксплуатации

Рекомендации в эксплуатации, правильный подбор дисков

При работе с дисковыми фрезами важно постоянно следить за их креплением на шпинделе, а также за величиной осевого и торцевого биения инструмента. Режим работы фрезы (скорость реза и величина подачи) обычно уменьшается с увеличением прочности обрабатываемого материала. Очень важно соблюдать рекомендации по режиму охлаждения фрезы, в частности, по применяемым для этих целей СОЖ.

Виды дисковых фрез:

HSS DMo5 – это быстрорежущая сталь с высоким содержанием Вольфрама и Молибдена. После термообработки эти элементы гарантируют высокую твердость и износостойкость.
HSS Co5 – это быстрорежущая сталь, отличающаяся от DMo5 содержанием 5% кобальта. Кобальт не формирует карбиды, но в быстрорежущей стали способствует стабильности структуры в процессе закалки, препятствует критическому росту зерна и, прежде всего, обеспечивает превосходную степень твердости при высоких рабочих режимах. Данные характеристики важны при резке трудно обрабатываемых сталей таких как нержавеющая сталь.

Сталь

Химический состав, %

C

Si

Mn

P

S

Co

Cr

Mo

V

W

HSS DMo5

 0.86-0.94

<0.45

 <0.40

 <0.030

 <0.030

— 

3.80-4.50

4.70-5.20 

1.70-2.00 

6.00-6.70 

HSS Co5%

0.88-0.96 

<0.45

<0.40

 <0.30

 <0.030

4.5-5.00 

3.80-4.50

4.70-5.20 

 1.70-2.00

6.00-6.70

Виды покрытий дисковых фрез

При выборе покрытия дисковых фрез (TiN, TiCN, TiC2H2, TiAlN, CrN) необходимо прежде всего учитывать, что покрытие должно соответствовать именно определенному назначению инструмента. Покрытие, которое используется для дисковых фрез совершенно новое и современное. Оно даёт дисковой пиле высокую прочность покрытия (3600Hv) и прекрасную адгезию. Оно имеет очень низкий коэффициент трения (0,15), что позволяет избежать прилипания чипа по краям лопасти и содержать зону резки с чистой поверхностью. Покрытие обеспечивает сопротивление высоким температурам при резке и защищает корпус от деформации и предотвращает преждевременный износ инструмента во время эксплуатации.

Поверхность VAPO
Vapo

Поверхность, полученная в результате окисления, представляет собой оксидную пленку с микропорами глубиной до 3 мкм, позволяющее снять поверхностные напряжения в фрезе после механической обработки и обеспечивающее наилучшее охлаждение за счет задержки СОЖ в микропорах покрытия. Подходит для резки труб всех типов и заготовок сплошного сечения из конструкционных сталей.





Покрытие "Желтый тигр" (Yellow Tiger)
Yellow Tiger

Это покрытие толщиной 3 мкм, основой которого является титан, получено при температуре процесса около 490°C. Это гарантирует коэффициент трения 0,47 и максимальную температуру окисления 640°C. Твердость покрытия достигает 2.48 HB (HV 0.05). Низкая теплопроводность покрытия обеспечивает высокую теплостойкость фрезы. Фрезы с данным покрытием наиболее подходят для резки заготовок из низколегированных сталей с использованием системы охлаждения. Не рекомендовано использовать для резки меди,латуни и бронзы.




Покрытие "Черный ястреб" (Black Hawk)
Black Hawk

Это многослойное покрытие толщиной 3 мкм. В состав покрытия входит сплав титана и алюминия. Особенностью данного покрытия является высокое тепловое сопротивление. Конечная температура обработки около 800°C, и полученная поверхностная твердость 3.4 HB (HV 0.05). Коэффициент трения равен 0.45, что позволяет использовать дисковые отрезные фрезы без/или с низким охлаждением. Возможно применение системы распыления СОЖ. Фрезы с данным покрытием можно использовать для резки заготовок из высоколегированных сталей (предел прочности до 1000Н/мм²), чугуна, нержавеющей стали и заготовок из материалов, вырабатывающих большое количество тепла в процессе обработки.


Формы зубьев дисковых фрез

Форма зуба А
Форма зуба А
Обычно используется для решения таких задач, как распиловка бронзовых сплавов, ювелирных заготовок, также для прорезания шпоночных отверстий.

Форма зуба В
Форма зуба В
Используется для обработки тонкостенных труб и профилей, в особенности там, где удаление стружки происходит без особых затруднений.

Форма зуба Aw
Форма зуба Aw
Применение профиля зуба Aw противоположно профилю А. В качестве альтернативы данный профиль зуба выполнен со скошенными фасками с целью оптимизировать измельчение стружки. Подобный профиль зуба особенно применим для точной распиловки.

Форма зуба Bw
Форма зуба Bw
Главным образом применяется для резки труб и профиля. На боковых поверхностях зубьев имеются фаски 45°, благодаря чему стружка ломается в двух местах и легко удаляется из зоны резания.

Форма зуба С
Форма зуба С
Применяется для резки заготовок сплошного сечения и толстостенных труб. Стружка ломается в трех местах, благодаря наличию зачистного зуба без фасок и выгребного зуба с двумя фасками на боковых поверхностях.

Форма зуба BR
Форма зуба BR
Применяется для резки труб. Фрезы с данной формой зуба имеют стружколомы, что гарантирует большее количество и лучшее качество резов и увеличивает стойкость фрезы до 20%.

Передний угол зуба

Дисковые отрезные фрезы изготавливаются со стандартными углами зубьев: 

  • HSS DMo5  γ =18±2°, α =10±2°
  • HSS Co5     γ =12±2°, α = 8±2°

Данные стандартные углы зубьев подходят для резки обычных сталей и сплавов.
Для резки других сталей рекомендовано использовать специальные углы зубьев, представленные в следующей таблице:

HSS DMo5

Материал

Специальные углы

обычные стали (<500 Н/мм² ) γ =18° α =10°
труднообрабатываемые стали (500-800Н/мм² ) γ =15° α =8°
нержавеющие стали γ =12° α =8°
бронза γ =12° α =10°
латунь γ =15° α =15°
медь γ =20° α =10°
алюминий и легкие сплавы γ =25° α =10°
чугун γ =10° α =6°
цинковый сплав γ =12° α =8°

HSS Сo5

Материал

Специальные углы

обычные стали (500-800 Н/мм² ) γ =15° α =8°
нержавеющие стали γ =12° α =8°
инконель (1000-1300 Н/мм² ) γ =12° α =8°
титан (1000-1300 Н/мм² ) γ =12° α =8°
твердые сплавы (1000-1400 Н/мм² ) γ =12° α =8°

Подбор количества зубьев дисковой фрезы

При выборе дисковой пилы обращайте внимание на правильный подбор количества зубьев. Правильный подбор зубьев является важной предпосылкой получения хороших результатов работы.

Таблица подбора количества зубьев

Шаг зубьев дисковой пилы

Скорости резания дисковых отрезных фрез

Скорости резания для дисковых отрезных фрез диаметром от 175 мм до 600 мм.

Рекомендуемые скорости резания в м/мин для дисковых отрезных фрез с покрытием VAPO для резки различных материалов:

Максимальная скорость 2000
Пластик 1000-2000
Алюминий и профиля из легких сплавов 800-1800
Алюминий и сплошные заготовки из легких сплавов 400-800
Бронза и латунь 200-800
Медь 100-400
Трубы и профильные заготовки из конструкционных сталей < 500 Н/мм² 60-90
Цельные заготовки из конструкционных сталей < 500 Н/мм² 25-50
Чугун 20-30
Стали 500-800 Н/мм² 15-30
Стали 800-1000 Н/мм² 10-20
Стали 1000-1400 Н/мм² 7-15
Нержавеющая сталь 7-15

Рекомендуемые скорости резания для дисковых отрезных фрез с PVD покрытием (TiN, TiCN, TiC2H2):

Материал

V (м/мин)

Avz (мм/Z)

Сталь <500 Н/мм²  (C10,C15,St37,St44)

30-40

0,04-0,08

Сталь <800 Н/мм²  (C40,C60,15Cr3, 16MNCr5,26CrMo4)

25-35

0,03-0,07

Сталь <1200 Н/мм²  (38NCD4,14NiCr14, 40CrMnMo7)

15-25

0,02-0,06

Нержавеющие стали

15-25

0,02-0,06

Чугун

20-30

0,03-0,05

Титан

12-15

0,02-0,05

Латунь

400-600

0,05-0,07

Медь

200-300

0,04-0,06

Бронза

200-400

0,05-0,07

Алюминий

500-700

0,06-0,08

Частота вращения дисковой фрезы, об/мин

Частота вращения дисковых фрез

Параметры дисковых отрезных фрез по металлу

Параметры дисковых отрезных фрез по металлу Параметры дисковых  фрез по металлу

ООО "Станкоторг"
Телефон: 8 (495) 514-67-38; Бесплатно по России: 8 (800) 201-67-38
Электронная почта: sales@stankotorg.ru
Адрес: 111394, г. Москва, ул. Перовская, д. 61/2, стр. 1